İçeriğe atla 
Beyaz Eşya Tamir ve Bakım Hizmetleri
Çamaşır makinelerinden buzdolaplarına, bulaşık makinelerinden fırınlara kadar evinizdeki tüm beyaz eşyalar için profesyonel tamir ve bakım hizmeti sunuyoruz
Evlerdeki beyaz eşyalar günlük hayatın akışını sağlayan temel cihazlar. Her sabah çamaşırları makineye atmak, akşamları bulaşıkları makineye yüklemek, buzdolabından su içmek, fırında yemek pişirmek o kadar rutin hareketler ki bozulana kadar ne kadar önemli olduklarını fark etmiyoruz. Ancak bir arıza yaşandığında tüm günlük düzen bozulabiliyor ve acil bir çözüm aranması gerekiyor.
Bizim hizmet alanımız tam da bu noktada başlıyor. Yıllardır Başakşehir ve çevresinde evlere servis hizmeti veriyoruz. Her gün farklı arızalarla karşılaşıyoruz ve her birinin kendine özgü çözümleri oluyor. Bazen basit bir temizlik yeterli oluyor, bazen kapsamlı bir parça değişimi gerekiyor. Önemli olan doğru teşhis koymak ve en uygun çözümü sunmak.
Piyasada onlarca farklı marka ve yüzlerce farklı model bulunuyor. Her birinin teknik özellikleri, yaygın arıza noktaları ve çözüm yöntemleri farklı olabiliyor. Bu çeşitliliğe hakim olmak için sürekli öğrenmeye devam ediyoruz. Teknoloji geliştikçe cihazlar da değişiyor ve biz de bu değişime ayak uyduruyoruz. Sistematik bir kontrol süreci uyguluyoruz, basit şeylerden başlayıp daha karmaşık olasılıklara doğru ilerliyoruz. Bu yaklaşım hem zaman kazandırıyor hem de gereksiz masrafları önlüyor.
Çamaşır Makinesi Tamir Hizmeti
Çamaşır makineleri muhtemelen evdeki en yoğun kullanılan beyaz eşyalardan biri. Haftada birkaç kez, bazen her gün çalışıyor. Özellikle kalabalık ailelerde makine neredeyse hiç dinlenmiyor. Bu yoğun kullanım zamanla bazı parçaların yıpranmasına ve arızaların ortaya çıkmasına neden olabiliyor. En sık karşılaştığımız şikayetler arasında su almama, sıkma yapmama, çalışmama, aşırı titreme, gürültülü çalışma ve su kaçağı bulunuyor.
Bir arıza bildirimi aldığımızda önce telefonda kısa bir ön değerlendirme yapıyoruz. Bazen basit bir kullanım hatası olabiliyor ve telefonda yönlendirme ile sorun çözülebiliyor. Ancak çoğu durumda yerinde inceleme gerekiyor çünkü sorunun kaynağını doğru tespit etmek için makineyi görmek şart. Örneğin su almama şikayetinde ilk kontrol ettiğimiz noktalar musluk açıklığı, su basıncı ve filtre durumu oluyor. Musluk yeterince açık olmayabilir, filtrede kireç birikimi olabilir veya su basıncı düşük olabilir. Bu basit kontroller sonrası sorun devam ediyorsa su giriş vanası, elektrik kartı veya kablolama sorunlarına bakıyoruz.
Sıkma yapmama problemi de benzer şekilde farklı nedenlerden kaynaklanabiliyor. Makinenin suyu boşaltamaması genellikle pompayla ilgili bir sorun işareti. Pompa içine düğme, bozuk para, saç tokası gibi küçük cisimler kaçmış olabilir. Bunlar pompanın pervanesini sıkıştırıyor ve pompanın dönmesini engelliyor. Bazı durumlarda pompayı açıp temizlemek yeterli oluyor, bazılarında ise pompa mekanik olarak hasar görmüş oluyor ve değişmesi gerekiyor. Ancak pompadan önce boşaltma hortumunu da kontrol ediyoruz. Hortum katlanmış, sıkışmış veya tıkanmış olabilir. Bu durumda yeni pompa taksak bile sorun devam eder.
Pompayla birlikte motor da makinenin en çok çalışan parçalarından biri. Motor tamburu döndürüyor ve her yıkamada yüzlerce kez dönüyor. Eski tip makinelerde kömür fırçalı motorlar kullanılıyordu ve bu fırçalar zamanla aşınıyordu. Fırçalar eskidikçe motor gücünü kaybediyor, tambur yavaş dönüyor veya hiç dönmüyordu. Yeni nesil makinelerde ise inverter motorlar var. Bunlar fırçasız çalışıyor ve daha uzun ömürlü. Ancak inverter motorların elektroniği daha hassas olduğu için elektronik kart problemi olduğunda motor çalışmayabiliyor.
Motor seslerinde değişiklik de önemli bir uyarı işareti. Normal çalışma sesi varken aniden gürültü başladıysa rulman sorunu olabilir. Rulmanlar motorun dönmesini sağlayan yatak görevi görüyor ve zamanla aşınıyorlar. Aşınan rulmanlar önce ses çıkarıyor, sonra motor dengesini kaybediyor ve sonunda tamamen bozulabiliyor. Rulman değişimi orta seviye bir müdahale gerektiriyor ama zamanında yapılmazsa motor da zarar görebiliyor. Bu nedenle makine normalden farklı sesler çıkarmaya başladığında erken müdahale önemli.
Elektronik kartla ilgili sorunlar da giderek artıyor çünkü modern makineler tamamen elektronik kontrollü. Eskiden mekanik timerlar kullanılırken şimdi her şey dijital. Kart arızası olduğunda makine ya hiç açılmıyor ya da açılıyor ama beklenmedik davranışlar sergiliyor. Program seçimi yapılamıyor, süre ilerlemiyor, hata kodları gösteriliyor veya program ortasında duruyor. Elektronik kart tamiri bazen mümkün olabiliyor ama çoğu durumda yeni kart gerekiyor. Kart fiyatları da model bazında değişkenlik gösteriyor.
Elektronik kartla birlikte sensörler de kritik rol oynuyor. Su seviye sensörü makinenin ne kadar su aldığını ölçüyor, basınç anahtarı suyun gelip gelmediğini kontrol ediyor, sıcaklık sensörü ısınmayı takip ediyor. Bu sensörlerden biri arızalıysa makine yanlış kararlar veriyor. Çok fazla su alıyor veya yetersiz su ile çalışıyor, ısıtma yapmıyor veya fazla ısıtıyor. Sensör arızaları genellikle hata kodlarıyla kendini gösteriyor ama bazen kod vermeden sadece performans düşüklüğü olarak ortaya çıkıyor.
Makinelerin tiplerine göre de önemli farklılıklar bulunuyor. Ön yüklemeli makinelerde kapak kilitleme sistemi kritik bir güvenlik özelliği. Kapak güvenli bir şekilde kilitlenmedikçe makine program başlatmıyor. Kapak kilidi arızalandığında makine çalışmayı reddediyor veya program ortasında duruyor. Üstten yüklemeli makinelerde ise tambur dengesi daha önemli. Tambur dengesiz yüklenirse makine aşırı titriyor ve yerinden oynayabiliyor. Kurutmalı makinelerde ise ısıtıcı rezistans ve nem sensörü ek arıza kaynakları olarak karşımıza çıkıyor. Rezistans yanmazsa kurutma olmaz, sensör çalışmazsa kurutma süresi yanlış hesaplanır.
Conta ve sızıntı problemleri de sık karşılaştığımız durumlar arasında. Kapak contası zamanla esnekliğini kaybediyor, sertleşiyor veya çatlıyor. Conta yıprandığında her yıkamada az miktarda da olsa su sızıyor. Bu sızıntı genellikle hemen fark edilmiyor çünkü miktarlar küçük ama zamanla dolap içi ıslanıyor, hatta çürüyebiliyor. Conta değişimi basit görünse de doğru contayı bulmak çok önemli. Her modelin kendine özgü conta ölçüsü ve şekli var. Yanlış conta takılırsa sızıntı devam eder. Bunun dışında pompa bağlantılarından, hortum eklerinden ve vana contalarından da su kaçağı olabiliyor. Her olası noktayı sistematik olarak kontrol edip kaçak kaynağını buluyoruz.
Bulaşık Makinesi Tamir Hizmeti
Bulaşık makinesi belki çamaşır makinesi kadar sık kullanılmıyor ama günlük hayatı ciddi şekilde kolaylaştıran bir cihaz. Akşam yemeğinden sonra bulaşıkları makineye yerleştirmek, düğmeye basmak ve sabah temiz bulaşıkları almak büyük bir konfor sağlıyor. Elle yıkamaya göre hem zaman kazandırıyor hem de daha hijyenik bir temizlik sunuyor. Ancak bu konfor bazı sorumluluklar da gerektiriyor. Makine düzenli bakım istiyor ve doğru kullanılması gerekiyor.
En yaygın şikayetlerden biri yıkama kalitesinin düşmesi. Sık karşılaşılan ifade makinenin eskisi gibi yıkamadığı yönünde oluyor. Bunun birçok farklı nedeni olabilir ama genellikle ilk kontrol ettiğimiz şey filtreler oluyor. Bulaşık makinesinde birkaç farklı filtre bulunuyor. Kaba filtre, ince filtre ve bazı modellerde mikro filtre. Bu filtreler yemek artıklarını tutuyor ve sistemin temiz su ile çalışmasını sağlıyor. Filtreler tıkandığında su dolaşımı bozuluyor, basınç düşüyor ve bulaşıklar düzgün yıkanmıyor. Düzenli filtre temizliği yapılsa birçok sorun önlenebiliyor.
Filtrelerin yanında spray kollar da kritik rol oynuyor. Bunlar döner kollar, üzerlerinde delikler var ve bu deliklerden su basınçla püskürtülüyor. Zamanla bu deliklerde kireç birikmesi oluyor. Özellikle suyun sert olduğu bölgelerde bu problem daha hızlı ortaya çıkıyor. Kireç delikleri tıkadığında su basıncı düşüyor, bazı bölgelere su ulaşamıyor ve o bölgelerdeki bulaşıklar kirli kalıyor. Spray kollarını çıkarıp sirke suyunda bekletmek genellikle etkili oluyor. Ancak kireçlenme ileri seviyedeyse veya mekanik hasar varsa yeni spray kol gerekebiliyor. Ayrıca spray kolların serbestçe dönüp dönmediğini de kontrol etmek gerekiyor.
Pompa sistemi bulaşık makinesinin temel taşlarından biri. Pompa hem suyu alıyor, hem spray kollara basınçla gönderiyor, hem de kirli suyu boşaltıyor. Pompa arızası olduğunda makine ya su alamıyor, ya yıkayamıyor, ya da boşaltamıyor. Pompa motorunun yanı sıra pompa içindeki pervane ve contalar da önemli parçalar. Bunlar zamanla aşınabiliyor veya kırılabiliyor. Bazen küçük cam parçaları, kemik parçaları veya plastik kırıkları pompaya kadar ulaşıyor ve pompayı tıkıyor. Bu nedenle bulaşıkları makineye koymadan önce büyük artıkları temizlemek önemli.
Yıkama sonrası kurutma aşaması da önemli bir süreç. Bazı makineler elektrikli ısıtıcı kullanarak kurutuyor, bazıları fan sistemiyle çalışıyor, bazıları da zeolite mineral taşı kullanıyor. Her sistemin kendine özgü çalışma prensibi ve arıza noktaları bulunuyor. Isıtıcılı sistemlerde rezistans yanmazsa kurutma gerçekleşmez. Fan sistemlerinde motor arızası olabilir, fan dönmezse nem çıkışı olmaz. Zeolite sistemlerinde ise mineral taşı zamanla etkisini kaybedebilir. Bunun dışında havalandırma kanallarının tıkanması da kurutma performansını olumsuz etkiliyor. Nem çıkış yolları tıkanırsa buhar makinenin içinde kalır ve bulaşıklar ıslak çıkar.
Kurutma sorunlarıyla bağlantılı olarak parlatıcı kullanımı da önemli bir faktör. Parlatıcı sadece bulaşıkları parlak yapmakla kalmıyor, aynı zamanda suyun yüzeyden kaymasını sağlayarak kurutmayı kolaylaştırıyor. Parlatıcı bittiğinde veya parlatıcı pompası arızalıysa bulaşıklarda su lekeleri kalıyor ve kurutma süresi uzuyor. Ayrıca tuz kullanımı da sistemin sağlığı açısından kritik. Tuz suyun sertliğini dengeliyor ve kireçlenmeyi önlüyor. Tuz bittiğinde sistem kireçleniyor ve performans düşüyor. Tuz, parlatıcı ve deterjan birlikte kullanıldığında en iyi sonuçlar elde ediliyor.
Deterjan tableti konteynırının mekanik sorunları da yıkama kalitesini doğrudan etkiliyor. Konteyner belirli bir zamanda açılmalı ki deterjan su ile karışıp bulaşıklara ulaşabilsin. Mekanizma yaylı bir sistem ve zamanla bu yay zayıflayabiliyor veya plastik kilit kısmı kırılabiliyor. Bazı durumlarda basit bir ayarlama yeterli oluyor, bazılarında ise tüm konteynır mekanizmasının değişmesi gerekiyor. Tablet tam erimezse bulaşıklar düzgün temizlenmiyor ve kullanıcılar genellikle deterjan kalitesini sorguluyor. Ancak asıl sorun makinenin mekanik kısmında bulunuyor.
Su kaçakları bulaşık makinesinde de ciddi problemler yaratıyor. Genellikle alttan sızıyor ve mutfak dolabına zarar verebiliyor. Kaçağın nereden geldiğini bulmak bazen zaman alıyor çünkü su birçok farklı noktadan sızabilir. Kapak contası yıpranmışsa, pompa contası eskimişse, hortum bağlantıları gevşemişse veya vana contaları yaşlanmışsa sızıntı meydana gelebiliyor. Tüm olası noktaları sistematik olarak kontrol ediyoruz. Sızıntı kaynağını bulduğumuzda hızlıca müdahale ediyoruz çünkü su hasarı zamanla büyüyebiliyor ve dolap yapısına kalıcı hasar verebiliyor.
Elektronik kart ve sensörler de arıza yapabilen parçalar arasında. Su seviye sensörü, basınç sensörü ve kirlilik sensörü gibi bileşenler sistemin doğru çalışması için gerekli. Bu sensörler bozulduğunda makine su miktarını ayarlayamıyor, program sürelerini doğru hesaplayamıyor veya yıkama yoğunluğunu belirleyemiyor. Örneğin kirlilik sensörü bulaşıkların ne kadar kirli olduğunu algılıyor ve buna göre su ve deterjan miktarını optimize ediyor. Sensör arızalıysa her yıkamada standart ayarları kullanıyor ve enerji israfı oluyor. Sensör değişimleri genellikle karmaşık değil ama model bazında uyumlu sensörü bulmak gerekiyor.
Buzdolabı ve Derin Dondurucu Servisi
Buzdolabı evdeki en kritik cihazlardan biri çünkü kesintisiz çalışmak zorunda. Diğer cihazları açıp kapatabiliriz ama buzdolabı 24 saat aktif olmalı. Durduğu an yiyecekler bozulmaya başlar ve bu da ciddi kayıplara neden olabilir. Bu nedenle buzdolabı arızaları acil müdahale gerektiriyor. Özellikle yaz aylarında soğutma problemi birkaç saat içinde önemli zararlara yol açabiliyor.
Soğutmama veya yetersiz soğutma şikayeti aldığımızda ilk kontrol kompresörün çalışıp çalışmadığı oluyor. Kompresör çalışıyorsa elimizi kondensere koyarak ısınıp ısınmadığını kontrol edebiliyoruz. Eğer kompresör çalışmıyorsa bunun birkaç farklı nedeni olabilir. Öncelikle termostatın sinyal gönderip göndermediğine bakıyoruz. Termostat iç sıcaklığı ölçüyor ve kompresöre ne zaman çalışacağını bildiriyor. Termostat arızalıysa yanlış sinyal gönderebiliyor veya hiç sinyal gönderemiyor. Bu durumda kompresör sağlam olsa bile çalışmıyor. Termostat kontrolünden sonra elektrik beslemesini, röleyi ve kondensatörü kontrol ediyoruz.
Kompresör çalıştığı halde soğutma yetersizse gaz kaçağı ihtimalini değerlendiriyoruz. Soğutma sistemi kapalı bir devre ve içinde soğutucu gaz dolaşıyor. Gazın basıncı ve miktarı sistem performansı açısından kritik. Gaz miktarı azalırsa soğutma kapasitesi düşer. Gaz kaçağı tespit cihazları ile sistemde olası kaçak noktalarını arıyoruz. Boru bağlantıları, kaynak noktaları, kondenser veya evaporatördeki mikro çatlaklar kaçak kaynağı olabiliyor. Kaçak noktasını bulduğumuzda kaynakla onarıyoruz, sonra sistemi vakumlayıp uygun miktarda yeni gaz dolduruyoruz. Bu işlem teknik bilgi ve deneyim gerektiriyor çünkü yanlış uygulamada sistem zarar görebiliyor.
No-frost buzdolaplarında soğutma sistemi daha karmaşık bir yapıya sahip. Bu sistemde fan, timer, buz çözme ısıtıcısı ve sensörler koordineli çalışıyor. Fan evaporatörden soğuk havayı alıp dolap içinde dolaştırıyor. Belirli aralıklarla timer devreye giriyor ve buz çözme ısıtıcısını aktif hale getiriyor. Isıtıcı evaporatörde biriken buzu eritiyor. Eğer fan arızalıysa soğuk hava dolaşımı bozuluyor. Bazı bölümler aşırı soğuk olurken bazı bölümler yeterince soğumuyor. Timer arızasında ise buz çözme döngüsü çalışmıyor ve evaporatör buzla kaplanıyor. Buz katmanı hava akışını engelleyince soğutma daha da düşüyor.
Statik soğutmalı buzdolaplarında ise buzlanma daha doğal bir süreç olarak kabul ediliyor. Dondurucu bölümünde zaten buz oluşması bekleniyor. Ancak aşırı buzlanma varsa altta yatan bir sorun olabilir. Kapak contası yıpranmış veya deformasyona uğramışsa dışarıdan nem girişi oluyor ve bu nem buzlanmayı artırıyor. Kapağın sık açılıp kapanması veya uzun süre açık kalması da buzlanmayı hızlandırıyor. Sıcak yemeklerin doğrudan konması ek nem kaynağı yaratıyor. Dondurucu bölümünde düzenli buz çözme yapılması öneriliyor ama çok sık buzlanıyorsa nedenini araştırmak gerekiyor.
Kapak contası yaşlı buzdolaplarının en yaygın sorunu olarak karşımıza çıkıyor. Conta elastik bir malzemeden üretiliyor ve zamanla sertleşiyor, çatlıyor veya şekil bozukluğuna uğruyor. Conta yıprandığında sızdırmazlık bozuluyor ve dışarıdan sıcak hava içeri giriyor. Kompresör bu ek sıcak havanın da üstesinden gelmek için sürekli çalışmak zorunda kalıyor. Bu durum hem elektrik tüketimini artırıyor hem de kompresörün ömrünü kısaltıyor. Conta değişimi nispeten basit görünse de her model için uygun contayı bulmak önemli. Her modelin kendine özgü conta ölçüsü ve şekli bulunuyor. Yanlış conta takılırsa düzgün oturmaz ve sızıntı devam eder. Montaj sırasında contanın her noktadan eşit bastığından emin olmak gerekiyor.
Side by side ve french door gibi özel modellerde ek sistemler bulunuyor. Su sebili, buz makinesi, sebzelik bölümü nem kontrolü gibi özellikler ek karmaşıklık getiriyor. Su sebilinde filtre tıkanması, pompa arızası veya vana problemi yaşanabiliyor. Buz makinesinde motor, ısıtıcı veya kalıp arızaları görülebiliyor. Her ek özellik aynı zamanda ek arıza olasılığı anlamına geliyor. Bu nedenle bu tip buzdolaplarında daha fazla bakım ve dikkat gerekiyor. Ayrıca inverter kompresörlü modeller de yaygınlaşıyor. İnverter sistemler daha sessiz ve enerji tasarruflu çalışıyor ama elektronik kartları daha hassas yapıda. Kart arızasında özel bilgi ve parça gerekiyor.
Derin dondurucular da buzdolaplarıyla benzer prensiplerle çalışıyor ama daha düşük sıcaklıklarda faaliyet gösteriyor. Sandık tipi ve dikey tipi olmak üzere iki ana model var. Sandık tiplerinde kapak üstten açıldığı için soğuk hava aşağıda kalıyor ve bu da enerji verimliliğini artırıyor. Ancak içindeki ürünlere ulaşmak zor olabiliyor. Dikey tiplerde ise raflar bulunduğu için organizasyon daha kolay ama her açılışta soğuk hava dışarı çıkıyor. Her iki tipte de kompresör, termostat ve gaz sistemi aynı mantıkla çalışıyor. Arıza tespiti ve çözüm yöntemleri de benzerlik gösteriyor.
Fırın ve Ankastre Cihaz Tamiri
Fırın mutfağın temel cihazlarından biri. Ekmek yapmaktan pasta pişirmeye, et kavurmaktan pizza hazırlamaya kadar geniş bir kullanım alanı sunuyor. Ankastre fırınlar modern mutfakların standart parçası haline geldi. Hem estetik görünüm sağlıyor hem de yer tasarrufu yapılmasına olanak tanıyor. Ancak fırınlar da zamanla çeşitli sorunlar yaşayabiliyor. En yaygın şikayetler arasında ısınmama, homojen pişirmeme ve termostat problemleri yer alıyor.
Fırın ısınmıyorsa ilk kontrol ettiğimiz parçalar rezistanslar oluyor. Elektrikli fırınlarda genelde iki ana rezistans bulunuyor, alt rezistans ve üst rezistans. Alt rezistans alttan ısıtıyor, üst rezistans üstten ısıtıyor. Bazı modellerde turbo rezistansı da var. Her rezistansın görevi farklı ve hangisinin arızalı olduğuna göre pişirme performansı değişiyor. Sadece alt rezistans çalışıyorsa yemeğin altı fazla pişerken üstü yetersiz kalabiliyor. Sadece üst rezistans çalışıyorsa tersi durum yaşanıyor. Her iki rezistans da çalışmıyorsa fırın hiç ısınmıyor. Multimetre ile rezistansların direncini ölçüyoruz. Sağlıklı bir rezistansın belirli bir direnç değeri olmalı. Direnç sıfırsa veya sonsuza gidiyorsa rezistans arızalı demektir.
Rezistans değişimi genellikle karmaşık bir işlem değil ama doğru rezistansı bulmak kritik. Her fırın modeli için farklı güçte ve boyutta rezistanslar kullanılıyor. Yanlış rezistans takılırsa ya yetersiz ısınır ya da aşırı ısınır. Ayrıca montaj sırasında rezistansın doğru konumda olması gerekiyor. Yanlış monte edilirse yemekle temas edebilir veya fırın iç yüzeyine zarar verebilir. Montaj sonrası tüm sıcaklık seviyelerinde test yaparak düzgün çalıştığından emin oluyoruz.
Turbo fırınlarda fan motoru kritik bir rol üstleniyor. Arkada bir rezistans bulunuyor ve bu rezistansın ısıttığı havayı fan dolap içinde dolaştırıyor. Bu sayede her bölgede eşit sıcaklık sağlanıyor ve homojen pişirme gerçekleşiyor. Fan çalışmadığında sıcak hava belli bölgelerde biriyor, bir taraf aşırı ısınırken diğer taraf yetersiz kalıyor. Kekler tek taraftan kabarıyor, etler düzensiz pişiyor. Fan motoru arızası motor rulmanlarından veya motorun kendisinden kaynaklanabiliyor. Bazen fan kanatları bir yere çarpıyor veya sıkışıyor. Motor sesi değiştiyse rulman aşınmış olabilir. Motor hiç dönmüyorsa değişmesi gerekiyor.
Termostat fırının kontrol merkezi gibi çalışıyor. Kullanıcı fırını belirli bir dereceye ayarlıyor ve termostat bu sıcaklığı korumaya çalışıyor. İç sıcaklık hedef değere ulaştığında rezistansları kesiyor, düştüğünde tekrar açıyor. Bu döngü sürekli devam ediyor. Termostat arızalıysa bu döngü bozuluyor. Ya hiç ısınmıyor ya da aşırı ısınıyor. Tariflerdeki pişirme süreleri tutmuyor, yemekler yanıyor veya pişmiyor. Mekanik termostatlarda ayar bozulması olabiliyor, mekanik parçalar yıpranabiliyor. Elektronik sensörlerde ise ölçüm hatası meydana geliyor ve yanlış sıcaklık okuyor. Termostat değişiminden sonra kalibrasyon yapılması gerekebiliyor. Yeni termostatın doğru çalışıp çalışmadığını test ediyor ve gerekirse ayarlama yapıyoruz.
Fırın camı özel bir malzeme gerektiriyor. Fırın camları temperli camdan üretiliyor çünkü normal cam yüksek sıcaklıklara dayanamaz ve patlar. Genellikle iki veya üç katlı cam sistemi kullanılıyor. Camlar arasındaki hava boşluğu izolasyon sağlıyor ve dış yüzeyin fazla ısınmasını önlüyor. Cam kırıldığında veya çatladığında mutlaka değişmesi gerekiyor. Kırık camla fırın kullanmak tehlikeli. Ancak her model için uygun ölçüde cam bulmak zaman alabiliyor. Bazen üretici stoklarını kontrol etmek gerekiyor. Montaj da özenli yapılmalı çünkü yanlış yerleştirilirse cam tekrar kırılabilir veya ısı izolasyonu bozulabilir.
Ankastre fırınlarda söküm ve takım işlemleri daha hassasiyet gerektiriyor. Fırın dolaba entegre edilmiş durumda ve dolaba zarar vermeden çıkarmak gerekiyor. Elektrik bağlantılarını not alıyoruz çünkü geri takarken aynı şekilde bağlanması gerekiyor. Havalandırma boşlukları kritik öneme sahip. Fırın çevresinde yeterli boşluk olmalı ki aşırı ısınma yaşanmasın. Eğer dolap çok sıkıysa fırın ısısı dolabı etkileyebilir ve zarar verebilir. Montajdan sonra tüm fonksiyonları test ediyoruz. Her sıcaklık seviyesini deniyoruz, fanı kontrol ediyoruz, aydınlatmanın çalıştığından emin oluyoruz.
Ankastre ocaklar ve davlumbazlar da servis kapsamımızda yer alıyor. Gazlı ocaklarda en yaygın sorun yanmayan gözler oluyor. Brülör delikleri tıkanmış olabilir veya yeterince temizlik yapılmamış olabilir. Termoçift arızası da sık görülen bir durum. Termoçift güvenlik cihazı olarak çalışıyor ve alev sönerse gazı kesiyor. Termoçift bozulursa ocak yanmıyor çünkü sürekli gaz kesiliyor. Ateşleme elektrotları da sorun yaratabiliyor. Elektrot pozisyonu bozulmuşsa veya kireçlenmişse ateşleme gerçekleşmiyor. Davlumbazlarda ise motor gürültüsü, yetersiz çekiş ve filtre sorunları yaygın. Yağ filtreleri düzenli temizlenmezse motor zorlanıyor ve performans düşüyor. Motor rulmanları aşınırsa gürültü seviyesi artıyor. Aydınlatma lambaları veya led modülleri de arıza yapabiliyor.
